集团邯钢公司西区把下降吨钢耗新水作为节能减排的重中之重，采纳多种办法进行技能攻关， 3月份耗新水降到3.24立方米/吨钢，比2月份的3.48立方米/吨钢下降0.24立方米/吨钢，河水提取量降到2400m3/h以下， 吨钢耗新水取得历史性突破。

西区年用新水量达2300多万吨，是邯郸市的用水大户之一。为了打造绿色环保工厂，西区动力中心把下降吨钢耗新水，完成污水零排放作为工作重点，采纳多种办法认真抓好。建立吨钢耗新水攻关组。每天对用水状况进行统计分析，依据用水状况制定办法，及时调整，并优化工艺指标，从制水、化水、水处理到水收回等各环节加强了用水过程的操控，把各项技能指标操控在最佳状况。对西区高炉煤气管道采用了取得国家实用新型专利技能的煤气管道排水器，有效处理了水在煤气管道里循环越积越多，将煤气管道压塌的风险，具有比传统水封更节水、更安全、更环保的特色。此外，为下降炼钢厂2号连铸机用水量，在钢轧泵站装置5台潜水泵，从浊环体系向净环体系补水，使连铸机扇形段400m3/h的排水得到收回使用。干熄焦发电液压站因规划问题，采纳生产水直接冷却，冷却水直接外排每小时达200吨以上，形成用水糟蹋。为此对冷却塔进行了改造，将直排冷却水管改为循环水，每小时收回水量200吨，年节资330万元。为了确保中水全部回用，用冶金工业废水作水源，增设管道，将负压式超滤产水直接回用至净化水站吸水井，使河水提取量大幅下降，并且确保了软水、脱盐水体系的安稳运转，年创效益600万元。

一起，加强对水的综合使用办理，在改善完善各种计量设备的基础上，新装计量表20余块。对炼铁水冲渣、原料厂浇水、湿熄焦和炼钢渣场喷洒使用浓盐水和焦化生物处理水，路途浇水改用处理后的日子污水，减少了新水消耗量，做到了合理用水、科学用水。