河钢舞钢一轧钢丙班值班长何红岩：精雕细镂精心轧钢

这是一件火烧眉毛的事。

干吧，早年轧这种钢时早年出现过两端厚、中心薄的“怪”现象，假设没有很好的方法，还按照早年的轧法，问题仍是无法处理。不干，推给其他班吧，也不是那回事儿，再说合同也结束不了，影响河钢舞钢的形象。

难，真难啊！上一年11月份的那些天，一轧钢丙班值班长、轧钢工何红岩，每天都是一脸的愁容。

本来，上一年年初刚初步试出产这种钢种时，经常出现钢板中心薄、双方厚的乖僻现象，且每一批有好几块这样的计划外发作，昂扬的本钱丢掉，让全部参加这种钢板研制出产的人为痛不已。我们在分析会上议论纷纷分析谈论，却百思不得其解，因为是扒皮处理后才会出现这种怪现象！甚至还有人给出了过错的判别：必定是在轧制的时分，为了保证宽度，运用立辊挤边构成了钢板边厚中心薄的现象。或是在后部热处理进程中加热不均导致了这样的情况……

真的是这样吗？何红岩不止一次这样问自己。

精雕细琢、精雕细镂，才是河钢舞钢轧钢工的作业寻求，也是“工匠精力”在作业中的详细表现。经过仔细分析，根据自己多年的作业经历，再加上仔细的分析，何红岩有了自己的观点。他坚信自己和伙伴们都是严峻按照轧制工艺进行轧制和热处理的，必定不会因为立辊挤边构成这种问题，更不会因为热处理构成这种问题！他一遍遍地从轧制各种数据初步分析，然后再到后部进行实践勘测测量，并对出产进程一个环节一个环节地进行分析、比较、考虑，毕竟给出了其他一种解说：钢板中心薄、边部厚，是因为钢板表面中心铁皮厚而边部铁皮较薄，在钢板后期进行扒皮时，虽然去掉了钢板表面的铁皮，但却因为铁皮中心和边部厚度纷歧，毕竟导致制品板出现中心薄边部厚的情况。要想处理这个问题，必须先处理该钢种的铁皮问题。

一石激起千层浪！何红岩的定论一瞬间惊醒了很多人！对他的定见，一初步很多人并不认为然，但后来我们仔细研讨后，觉得一丝不苟的他找出的原因、想出的方法确实有道理。在他证明基础上，该厂从头优化了出产工艺，将此类合同的出产改为选用开坯后在接连炉加热轧制，然后避免了此钢在均热炉加热后铁皮较厚且不易掉的问题，以及帽口残余简略构成压坑、金属压入等问题。

实践是查验真理的仅有标准。上一年12月份，当这批14块、总重260吨、厚度177.8mm海洋渠道齿条钢A514GrQModified出产出来，经查验质量完全合格后，人们向他伸出了大拇指。事实证明，何红岩的建议很好地处理了该钢种出产中铁皮难除以及平直度要求较高难于保证等多个难题。至今，此类钢合同仍然选用此种方法进行出产，轧制成功率保持在100%，为公司发明了极大的经济效益和社会效益，也为后续合同的承受、出产奠定了良好基础，并为其他要点合同的出产积累了贵重经历。

抱定“要干就干最好”的情绪，２０１5年，何红岩向公司交出了一份优异的答卷：全年个人轧出量达110607吨；初验功用合格率达97.2%，比查核方针高出0.7%；计划外率0.80%，比查核方针低0.20%；个人综合排名位居9个轧钢工之首，地点的丙大班在四班综合排名中位居第一。

在何红岩身上，我们可以看到的是他对待作业耐性、专心、敬业的工匠精力。

何红岩谦善地说，其实他并不比别人高明多少，仅仅往常仔细、谨慎，爱揣摩，爱总结，不仅用体力轧钢，更是用“心”在轧钢。何红岩说，自己有时躺在床上都在考虑钢板轧制进程，仔细回想当班时的轧制情况，板形、温度控制是否到位。

正因为用“心”，每次接班何红岩都提前到岗，根据当班要轧制钢板的标准、品种，提前算出初轧温度、终轧温度和每次的压下量，甚至准确到一块钢板几回压下、几分钟轧成。关于不同厚度标准、不同品种钢的轧制工艺、操作标准，何红岩更是熟记于心，这样作业起来左右逢源，处理了不少出产上的难题。

近年来，跟着市场环境的改变，公司承受合同的标准屡次超出设备极限。在上一年的出产中，合同要求宽度≥4m定尺的临氢12Cr2Mo1R、NVE36等超宽板，在当时的设备条件下，现已抵达现有设备才能极限，在保证板形、边部质量、平直度、转钢操作等方面，轧制控制要求更是极为苛刻。在出产前的分析会上，面临极少数伙伴的畏难情绪，何红岩却说，“越是难干合同，越不能让它出计划外”。他是这样说的，更是这样做的。成功接下使命的何红岩，结合自己的轧制经历，经过留尾、斜咬、展宽、挤边等一系列高难度组合操作，仰仗优秀的控制知道和设备驾驭才能，使超宽板的一次轧制成功率逾越98%。

何红岩在作业中很垂青“精”“益”两个字。他上每个班都要提前约一个小时到岗位。换完作业服，便来到出产现场了解上个班的出产情况。从冷床、快速冷却装置到轧机、均热炉、接连炉等，他都仔细地看、仔细地调查，了解设备及出产情况，本班出产时需求留意什么事项，哪些需求急着干，哪些可以缓一缓。这样，接班后，他便根据自己把握到的出产信息，有条有理地展开作业。组织作业做好了，出产功率天然也就提高了。完结8小时的作业后，他还会推迟下班时间，和班长及职工一道针对班中遇到的问题进行分析，做到当班的问题当班处理。这为他多快好省轧好钢打下了坚实基础。

在上一年11月份的出产中，厂里下发了一批锭一次成材的Q345D+N合同。这批钢板要求整板不平度小于8mm，且钢板表面无铁皮交货。前期证明分析时，我们都提出，早年都是双面扒皮，且是开坯成材的。此次又要求钢锭一次成材，保不平度要求又这么高，且要求钢板表面无铁皮交货，出产的难度不是一般的大。因为一次成材钢板往往会有纵向“三道弯”现象，平直度很简略超标。均热炉出来的钢板，表面难免会有铁皮，一般还较厚，极可能出现厚度超负差！出产难度之大，令人望而生畏！

但何红岩在经过仔细演算和深思熟虑往后却认为，假设控制好每一个环节，再加上精心轧制，圆满完结此单合同也不是没有可能。所以他向厂里和车间提出，首先要保证加热质量，选炉况较好的加热坑加热；视加热情况恰当延伸加热时间，在钢锭出炉之前提前半小时将炉温降低到必定的温度，目的是使钢温更均匀，且出炉后铁皮易除。出钢操作必须稳准，出钢后快速除鳞；轧制时选用高温段会合吊水除鳞，斜咬操作、立辊挤边的“狗骨轧制法”，以及横向晾温轧制法，保铁皮去除洁净、板形平直，轧制后还可协作运用矫直机矫直使钢板板形更加完美。

在何红岩的建议下，悉数轧钢工都按照此计划进行轧制，毕竟此单合同非常顺利地交库，且都是免扒皮交库！（河钢集团供稿）