自舞阳钢铁公司1号余热锅炉于今年2月建成投产以来，加上之前建成的三座余热锅炉，公司的天然气消耗量大大减少，节能效果非常显着，成为降低生产成本的一个亮点。

“仅以1号余热锅炉为例。从2月5日到5月20日，1号余热锅炉完成了30,957 GJ的供热，减少了天然气消耗量162万立方米，减少了生产成本超过340万元。“电厂1号电炉余热锅炉站长李永春介绍。一别了之前电炉耗电太多的问题。

舞阳钢铁公司依托技术创新，积极探索新的余热利用方式，大力进行技术改造，利用余热锅炉产生的余热蒸汽对炼钢精炼炉进行真空抽真空。 “对于我们来说，从2月到5月，废热蒸汽的使用将每吨钢的成本降低了14元，”舞阳炼钢厂生产部门负责人何宝成说。

已投产的四台余热锅炉每年可节约标准煤41,600吨，促进了公司循环经济和低碳经济的发展。电厂厂长朱荣清表示，2009年，快速燃气锅炉的天然气消费量平均为每月124万立方米。四台余热锅炉投入运行后，效益立即出现，天然气消费量持续下降。 2010年，天然气消费量从1月份的880,000立方米下降到4月份的210,000立方米。

近年来，公司已开始发展低碳经济，不断实施节能减排技术改造项目。实施了一系列技术改造项目，如“油气”替代水煤重油，天然气改造天然气代替加热炉。 2010年，公司将完成天然气天然气改造项目，取代一台轧钢1号正火炉，8台苏打炉，6台锻造厂气体发生器。