今年以来，公司针对钢板计划外量有所增加的状况，敏捷成立削减进程计划外攻关队,采纳多项办法，保证钢板质量，前4个月，一轧钢计划外率与去年相比下降0.09%，计划外量削减333吨；二轧钢计划外率与去年相比下降1.86%，计划外量削减7534吨。

为削减钢板进程计划外的发作，科技部下发了《关于低合金系列钢种履行探伤标准的规定》，规范对探伤钢板的订货，防止超规格、超标准订货而发作探伤不合计划外。针对一炼钢钢锭探伤合格率下降、计划外增加的状况，科技部还下发了特厚探伤钢板生产工艺方案。一炼钢制定了200mm以上探伤钢板及41吨、45吨大钢锭精粹工艺操作规定，强化精粹工序操作，进步钢锭内涵质量。为进步钢水质量、铸坯质量，二炼钢在初炼工序降低钢中氧含量，进步钢水内部质量,在精粹工序去除钢水中夹杂物及气体，纯净钢液，进步钢坯的内部质量，在连铸工序不断优化连铸工艺参数，保证铸机状况及整理质量，保证铸坯表面质量的安稳，同时，对探伤钢种实施堆垛缓冷，进步铸坯的内部质量。两个轧钢厂加强进程控制，从投料、加热、轧制、切割等各个环节进行控制。加热工序严格按规程进行加热，保证均匀烧透，防止跑温、过烧现象的发作。轧制工序强化岗位操作人员的责任心，削减厚度、宽度不合等计划外的发作。剪切、切割工序力保定尺，根绝判错、切错、砸伤等现象的发作。另外，为削减热处理钢板表面辊印，进步钢板表面质量，一轧钢对常化炉进行了检修维护，加强对1号收集装置的维护，削减热划伤的发作。